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空调冰箱配件的组成

空调冰箱配件有电路控制板、线控器、分岐管、雪种、电子膨胀阀、电机、压缩机、液镜、球阀。高频感应钎

焊技术主要应用于汽车空调冰箱管路配件中的高频焊接。

感应钎焊介绍：钎焊与普通焊接不同，钎焊时母材不熔化，采用比母材温度低的钎料，加热温度采取低于母材

固相线**钎料液相线的一种连接方法。当被连接零件和钎料加热到钎料熔化，利用毛细作用、润湿作用，与

母材相互溶解和扩散，继而充满母材与被连接件间的缝隙。

钎焊工艺流程

一步：表面准备，去除工件表面的化膜和油膜；

第二步：支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成

环状加在待焊部位；

第三步：加热参数设定，通过调整加热电流与加热时间来控制钎焊温度与升温速度；

第四步：钎焊后处理，直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗；

铜焊要点—焊前处理

钎焊前必须仔细地清除工件表面的化物、油脂、赃物等，因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，

也无法填充接头间隙。

钎料介绍

为了满足接头性能和钎焊工艺的要求，钎料一般满足以下几项基本要求；

1）合适的熔化温度范围，通常情况下它的熔化温度要比母材低；

2）在钎焊温度下具有良好的润湿性能和铺展性能，能充分填充接头间隙；

3）与母材的物理、化学作用应保证它们之间形成牢固的结合；

4）成分稳定，尽量减少钎焊温度下元素的烧损或挥发，少含或不含稀有金属和贵重金属；

5）能满足钎焊接头物理、化学及力学性能等要求。

根据使用钎料的不同，钎焊一般分为：

(1)软钎焊——钎料液相线温度低于450℃；

(2)硬钎焊——钎料液相线温度**450℃。

钎剂

钎剂的作用是除去母材和液态钎料表面上化物，保护母材和钎料在加热过程中不被进一步化以及改善钎料

在母材表面的润湿性能。因此钎剂必须具有足够的去除母材及钎料表面化物的能力；熔化温度及活性温

度应稍低于钎料的熔化温度，在钎焊温度下具有足够的润湿能力。

根据钎剂的熔点分为软钎剂与硬钎剂：

(1)软钎剂——钎剂液相线温度低于450℃；主要分为非腐蚀及腐蚀性钎剂。

(
2)硬钎剂——钎剂液相线温度**450℃；主要是由硼砂、硼酸及其混合物构成，但有时加入一些碱金属和碱土

金属的化物和化物来提高钎剂的性能。

配合间隙

在钎焊过程中，接头间隙选择是非常重要的，合理的接头间隙不仅关系到熔化焊料毛细作用，进而影响在焊缝

中的流动情况，而且不同间隙中熔融钎料凝固形成的结构式不同的。采用大间隙中，晶粒会没有方向性长大，

大晶粒会影响到接头的强度；而采用小间隙时，沿钎缝宽度方向上是一个晶粒层，间隙减小，凝固金属量减

少，使得凝固后可形成光滑的平面晶粒，焊缝强度提高。

分液头焊接根据工件材质及所选用的钎料，间隙选择0.05——0.15mm，这样既能充分发挥毛细作用，保证焊

缝接头的强度。

钎料的放置

大多数钎焊都要将钎料预先安置在接头上，安置钎料时应尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用来促进

钎料填满间隙，必须使钎料紧贴接头，方能依靠毛细作用吸入缝隙。对于紧密配合和搭接长度大的接头，要在

接头上开出 钎料安置槽。

涂抹助焊剂

为了增加焊料流动性，有时需要涂助焊剂。作用是清除钎料和母材表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎

焊过程中免于氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。

装配与定位

钎焊固定零件的方法很多，对于尺寸小，结构简单的零件，可采用简单的固定方法，如依靠自重、紧配合、弹

簧夹、定位销等。

对于结构复杂的零件一般采用专门的夹具来定位。对钎焊夹具的要求是夹具材料应具有良好的耐高温和抗化

性，夹具与零件材料应具有相近的热膨胀系数，夹具应具有足够的刚度，但结构要尽可能简单，尺寸尽可能

小，使夹具既工作可靠，又保证较高的生产效率。

钎焊工艺参数（多段温加热）

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为**钎料液相线温度25—60℃，以保证钎

料能填满间隙，但有时也会有例外。如对某些结晶温度间隔宽的钎料，由于在液相线温度以下已有相当量的液

相存在，具有一定的流动性。这是钎焊温度可以等于或稍低于或稍低于钎料液相线温度。

钎焊保温时间视工件大小，钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件保温时间应长些，以保证加热均匀。钎

料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般来说，一定的保温时间时促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合

所必须的，但过长的保温时间将导致溶蚀等缺陷的发生。

焊后清洁

钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用，也妨碍对焊缝的检查，需要清除干净。软钎剂松香不会起腐蚀作用，

不必清除。含松香的活性钎剂残渣不溶于水，可用异丙醇、酒精、汽油、三乙烯等**溶剂除去。由**酸

及盐组成的钎剂，一般都溶于水，可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水，也可用热水洗涤。硬钎焊

用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不好溶于水，很难清除，一般用喷砂去除。

高频感应铜焊较需要注意的问题

可能出现的问题有：摊开过大，外流，焊缝内部出现断流等。

但上述问题都有原因，可以解决。

难解决的问题是助剂问题。

高频焊接与火焰焊接不同，没有火焰焊接的助流作用。必须依赖助剂进行流动。