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炼炉、铝合金熔炼炉、铜熔炼炉、不锈钢熔炼炉、锡灰熔炼炉等熔化设备、环保节能安全、体积小、重量轻

可方便移动、安装操作简便、普通人工几分钟即可学会、

中频感应加热熔炼炉的工作原理： 

     
感应熔炼炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放

在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料。

中频感应加热熔炼炉的基本组成：

 
包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼

炉分为三种：翻倒式熔炼炉、**出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒

炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。

中频感应加热熔炼炉的特点：

（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。

（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；

（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素

设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；

（4） 比可控硅中频，节能较少20%以上；

（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校

和研究所小量熔炼使用。

中频感应加热设备广泛应用于金属和合金的熔化熔炼、金属五金件及工具热处理、钢管铜管焊制、机械零件和

汽摩配件淬火、棒料锻前透热、推制弯头拉伸及一些特种加热等领域。根据各种工件的不同，可对工件局部加

热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，**温度可达1500-2000℃。

中频感应加热熔炼炉的工作性能及优势：

（1）加热速度快，氧化脱碳少由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式

升温速度快,氧化较少,加热效率高,工艺重复性好金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从

而有效获得恒定一致的材料性能

（2）自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

（3）加热均匀,温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行**控制,

保证产品重复精度。

（4）感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,

使炉体更换简便、快速、方便。

（5）设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备

启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

（6）能耗低、无污染 加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环

保要求