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备,轴类淬火机,机床导轨淬火机,模具淬火设备,高频淬火机,中频淬火设备,感应加热设备。
感应淬火概述:感应加热装置是产生感应加热电流的电源设备。感应加热具有很多优点,如加热速度
快,热、产品质量好,易实现表面加热、穿透加热、局部加热和连续加热,工作环境清洁,易
于实现自动化等,尤其因为感应加热表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲劳、淬火变形小和表面
氧化脱碳少等优点,因而感应淬火技术在现代化热处理生产中占有重要的地位,感应加热装置则成为
热处理生产上重要加热设备之一。
一、感应淬火的基本原理
把工件放在感应器中,当一定频率的交流电通过感应器时,由于电磁感应,在工件表面层产生了与感
应器中交变频率相同、电流方向相反的感应电流。感应电流沿零件表面形成封闭回路,称为涡流。在
涡流及零件本身电阻的作用下,电能在零件表面层转化为热能,将工件表层加热。
二、感应淬火方法
感应淬火方法一般有两种,即同时加热淬火法和连续加热淬火法。
1、同时加热淬火法
这种方法是将工件上需要加热表面的整个部位置于感应器内,一次完成加热,然后直接喷水冷却或将
工件迅速降落到淬火槽中冷却。这种方法适用于小型零件或淬火面积较小而尺寸较大的零件,如曲轴
齿轮等,并且生产率高,利于大批生产。
2.连续加热淬火法
这种方法是加热和冷却同时进行,前边加热,后边冷却。零件不仅转动而且沿轴向移动,使需要淬火
部位连续均匀地进行淬火。此法适用于轴类等长型工件的表面淬火'如轴、齿条、机床导轨、大型齿轮
等,当设备容量较小,工件较大时也采用此法。这种方法淬火冷却水可直接由感应器喷射,也可另装
一个喷水套,随感应器一起移动,边加热边喷水淬火冷却
高频淬火机应用:
1、高频感应齿轮加热淬火机:此种类是**于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2、高频感应加热轴淬火机:此种类是**于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度
3、高频机床导轨淬火感应加热机:此种类**于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火